4月6日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的安徽碳鑫科技有限公司甲醇綜合利用項目乙醇聯合裝置羰基化反應器順利運抵現場并完成吊裝就位。至此項目核心反應器全部安裝就位，圓滿收官。

　　羰基化反應器合計4臺，為煤基乙醇工藝中最為核心的工藝設備，其將上游二甲醚合成工段的反應產物二甲醚及外輸的CO混合后通過羰基化反應器生成乙酸甲酯，為后續工段提供關鍵原料。羰基化反應器單臺設備吊裝總重約670噸，最大直徑5.8米。設備位于羰基化單元羰基化框架EL5.6m的砼框架基礎上，兩臺由蘭石重裝制造、兩臺由海陸重工制造，設備分別于臨近裝置周邊的設備制造廠完成整體制造后，采用模塊車運輸至現場。

　　此次吊裝的為最后一臺羰基化反應器，設備吊裝主吊采用1250噸履帶吊，400噸履帶吊溜尾。設備于13時18分起吊，經過三小時順利就位于框架基礎上。

　　設備制造過程中，項目組克服重重困難，通過設備制造全程督造、充分儲備作業人力、放棄春節加班趕工、高效果斷解決問題的措施，確保設備按期實現交付安裝。

　　隨著最后一臺羰基化反應器的吊裝就位，羰基化單元具備設備及鋼構收尾條件，為雨季高溫前的管道安裝攻堅創造有利條件。（通訊員/黃耀輝 攝/王超）